序号

设备名称(品牌)

型号

数量/台

1

病床梯（通力）

KONE Monospace

2

序号

保养项目

保养时间

具体内容

1

轿厢和各层按钮及指示灯

每月3次

各按钮外观正常，触点正常，按钮动作灵活，指示灯全亮。

2

外门及门套情况

每月3次

外门及门套清洁无变形，上下间一致正常，门扇活动无阻，外门与门套距离合标准（标准间隙为5mm）。

3

轿厢照明及装饰

每月3次

轿厢照明灯（灯管、灯罩）正常，地板，风扇正常，过重灯正常，有载重牌警钟或通讯电话正常，电池灯正常。

4

机房状态检查

每月3次

机房门警告牌清晰，机房门及门锁合格；机房照明度足够，通风设备完好，无漏雨水，机房整洁通道无阻塞；各控制箱继电器、接触器运行正常；刹车皮无油污；钢缆牵引轮无渗油，钢缆与牵引轮槽接触正常，无滑缆；盘车工具齐全；机房应急灯正常。

5

主回路接触器

每月不少于1次

停机检查接触器间隙及触头接触情况。

6

机顶状况及情况

每月不少于1次

机顶清洁，照明正常；机顶各开关正常兼顾门路轨是否有油渍。

7

井底状态及井底各设备

每月不少于1次

井底照明正常，有井底梯，井底开关正常，井底无渗水无积水，井底无垃圾及油渍，油杯全，对重有安全网，缓冲器正常，平层钢片松紧适度，限速器张力轮离地距离正常，限位开关滚轮转动灵活，限速器井底吊重块因天气变化而引起之变化及时调整，过重装置正常。

8

有无异常声音

每月不少于1次

电梯运行时各部无不正常声音。

9

各部位清洁

每月不少于1次

要求无油渍，无渗油，漆见本色，金属见光。

序号

保养项目

具体内容

1

曳引机

1、清洁各部位，检查油位，油质各部位有无漏油。

2、检查运行情况及运行时有无异声，停车时有无震动。

3、检查蜗轮，蜗杆齿的磨损及间隙，检查有无前后移动及轴承响声。

4、检查各部位螺丝是否旋紧。

5、检查缆轮，缆槽有无磨损或变形。

2

刹车装置分解 、清扫及接点调整

1、各活动部位分解，检查刹车芯及鼓有无磨损，清洁后，加适量润滑油。

2、各接线端固定接点螺丝有无松动。

3、刹车接点开放距离1.5-2mm间，检查接点有无磨损、脱落，释放时可断开火花。

4、检查刹车皮的磨损情况，有无老化，油污，开放时与刹车鼓的间隙是否一致。

5、刹车铁芯行程应在2mm左右。

6、弹簧压力左右相等。

7、BK触点离开后，要刚够力打开刹车。

8、刹车时无异常。

3

控制箱内的继电器、接触器的检查

1、清扫灰尘，并检查各继电器，接触器外观有无异常，各接触点的磨蚀情况，间隙，接点而必要时给以磨平。

2、检查灭弧罩，及各接触器之间的互锁情况。

3、检查电源主开关的操作是否正常，各控制箱保险丝数值是否符合要求，更换临时保险丝。

4、检查各继电器，接触器线圈是否过热。

5、各接线端有无断线，脱焊及各螺丝部分是否旋紧。

4

控制内的接线检查

1、清理各控制箱灰尘。

2、检查所有接线座，接线端接线有无松脱，有无虚焊，接触是否良好。

3、上紧各部螺丝。

5

限速器

1、清洁各可动部位并加适量润滑观察其活动是否良好。

2、检查各电气开关动作是否正常。

3、检查钢缆牵引轮，缆槽，轴套及轴的磨蚀情况必要时及时更换。

4、检查压缆铁板是否正中，用手能够拔动。

序号

保养项目

具体内容

1

轿厢门装置

1、清除各部位灰尘，油渍，再在门轮及各活动部分加适量油。

2、检查关门机构，门电动机安全门档及微动开关、门刀、电限、闸锁及接点等的动作是否正常（安全门档被压下2.5-3mm接点应动动作）。

3、运行时各部位有无异声及门电机电温升情况。

2

轿厢导靴及油杯

1、检查各部份螺丝有无松脱。

2、检查油杯之油位，油质及有无漏油棉芯吸油情况，有无变质。

3、检查导靴胶片的磨损程度，运行中有无响声，间隙大小。

3

装置

1、清理并检查超重装置。

2、动作是否正常。

4

轿厢各类螺丝

检查并重新上紧，轿厢各部位螺丝，包括：壁板螺丝，扶手固定螺丝及各部吊架螺丝。

5

安全钳

1、各活动部份有无松脱。

2、停机后用手拔动动作杆，检查动作是否正常，检查后应使各机构恢复正常并测量各部位间隙是否正常。

3、各契部，可动部位，轴承等清洁并加以适当润滑。

序号

保养项目

具体内容

1

外门装置

1、清除导轨及各部位尘渍，再在导轨和各活动部位加适量油。

2、检查门钢丝松紧和磨损情况，钢比及各活动部位是否正常（包括间隙，动作距离）。

3、清理电器接点，使各接点接触良好，动作正常。

4、检查门脚滑块，各螺丝是否正常外门上下间隙是否一致。

2

平层

1、清理平数而开关箱内灰尘，平楼面钢片平楼面刀上油渍，滚轮芯加少量润滑油。

2、检查各刀有否松脱，滚轮磨损情况，各平楼面钢片松紧程度导靴磨损情况。

3、行机时检查滚轮动作情况，各接点接触是否良好。

4、检查各层平楼面尺寸是否符合要求。

3

安全回路的全部开关及限位开关

1、安全回路各开关动作正常。

2、清扫各开关灰尘，各开关滚轮活动灵活，各开关接触良好。

3、各开关接线端子接线无松脱。

4、检查轿厢长刀及井道上下之间距离（５８＋２ｍｍ）。

4

钢丝绳及油漆标记

1、慢车降，每降一米检查（在机房，机顶均可）缆与轮接触部分，缆的磨损，破断毛刺，扭曲生锈等情况。

2、检查各缆松紧度是否一致。

3、检查缆头螺丝开口销有无脱落。

4、检查缆与缆轮的接触情况，缆轮缆槽的磨损情况。

5、检查主缆和限速器缆的长度。（对重底至缓冲器至少距离260ｍｍ）限速器缆平衡重块与地面距离，铁臂是否平衡。

6、各缆松紧度打击法检查，将机停在中间层（轿厢对重可同时测量，以手吹外向型锤遂击缆，并以秒表计时，读取５次往复周波数据‘最大往复时间—最小往复时间’，最小往复时间0.2）

5

导轨及支架

1、检查轿厢及对重导轨支架的螺丝有无松动，焊接位置和混疑土位置有无松动。

2、检查导轨有无变形，弯曲及不正常现象。

3、清洁各导轨并适当加油。

6

电缆及运行情况

1、检查井道中有无与电缆外皮接触的物体。

2、电缆有无扭曲或向一边，运行中有无摇振或拖地。

3、机停最下层时电缆距地60mm以上。

7

对重装置及运行

1、清扫对重装置并检查各部份螺丝有无松动。

2、对重三角尖有无打紧或对重底调整园栓铁块螺丝是否上紧。

3、检查对重导靴间隙及磨蚀情况，运行中有无撞击声。

4、油杯油量，油质及有无漏油，棉芯吸油情况。

5、对重累缆头及缆头螺丝有无异常，上紧螺丝并检查各开口销有无松脱或折断。

8

各类线管线槽和接线箱的接线栓

1、检查轿厢按钮箱，机房电缆接线箱，中间接线箱等各控制箱线座接线之松紧（包括电源大线马达大线）并清扫接线座，检查各线是否生锈各欠线号牌。

2、检查机房，机顶，机底及井道各线管线。

9

井道清扫

1、清扫井道中影响行机性能的各部位垃圾（包括门头盖上面垃圾）。

2、清除井道中有可能碰撞轿厢,对重等的凸出物,障碍物等.

10

各类轴承、轴套给油、各类缆轮给油

1、清洁各缆轮包括限速器缆轮,导向轮并检查是否漏油,再打入适量的油于各缆轮的各油嘴.

2、清洁各轴承，轴套并检查是否漏油，再加适量的轴承、轴套油。

序号

保养项目

具体内容

1

重写层楼记忆

机停首层时，把自动/手动开关在手动侧设定KCJ-XA的指示灯为0指示，以手动使轿厢停止在底层的DZ内持续按层高测定运行开关、（JCH-21X的FMS）在上侧或下侧二秒以上，灯闪，再自动使轿厢从底层上行到顶层的DZ范围内。（如果中途停止则要重新由底层开始）层楼批示与轿厢位置一致，灯正常亮不闪，将自动/手动开关打回自动侧接通KC-20XAIND开关。

2

SV、15检测

1、15V电源检查（DC15V+0.3V）PCB、LIA-610+15V-0V之间和0V-15V之间电位差在DC15V+0.3V内，若超过此范围发光二级管C13灯亮及输入端子A6-A8 A21-A23间电压为AC25V+10%可用+15V 及-15V电位调整。

2、5V电源电压检查（DC5V+0.1V）确认5V电源装置+、-之间地DC5V+0.1内,若此范围时应确认电源装置输入端子电压(外加)是AC90-100V,可用电位器’V’ADJ调整。

3、5V电源检查回路的检查:把PCB KCW-21的5V CHK开关分别接通在+、-测，确认可重新设定及电源在家5V+0.3V。